தலையணை தொகுதி தாங்கி எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

இயந்திரங்களில் அதிக செயல்திறனை பராமரிக்கும்போது, ​​சரியான கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியம். அத்தகைய ஒரு முக்கிய கூறு தலையணை தொகுதி தாங்கி. சரியான தலையணை தொகுதி தாங்கி தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் சாதனங்களின் நீண்ட ஆயுளையும் செயல்திறனையும் கணிசமாக பாதிக்கும். இந்த வழிகாட்டி இயந்திர பொறியாளர்கள், பராமரிப்பு மேலாளர்கள் மற்றும் உற்பத்தித் துறையில் உள்ள எவருக்கும் தலையணை தொகுதி தாங்கு உருளைகள் குறித்து தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க வேண்டும். இந்த கட்டுரையில், தலையணை தொகுதி தாங்கியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகளை ஆராய்ந்து, சிறந்த தேர்வு செய்ய விரிவான படிப்படியான வழிகாட்டியை வழங்குவோம்.

விதிமுறைகள் விளக்கம்

தலையணை தொகுதி தாங்கி

A தலையணை தொகுதி தாங்கி , சில நேரங்களில் வெறுமனே ஒரு பிளம்மர் தொகுதி என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு பொருத்தப்பட்ட தாங்கி, இது இணக்கமான தாங்கு உருளைகள் மற்றும் பல்வேறு பாகங்கள் உதவியுடன் சுழலும் தண்டுக்கு ஆதரவை வழங்க பயன்படுகிறது. வீட்டுவசதி பொதுவாக வார்ப்பிரும்பு அல்லது அழுத்தும் எஃகு மூலம் ஆனது.

தண்டு

சுழலும் இயந்திர கூறு உருளை மற்றும் முறுக்கு மற்றும் சுழற்சியை கடத்துகிறது.

சுமை திறன்

தாங்கி அதன் செயல்பாட்டின் போது கையாளக்கூடிய அதிகபட்ச சுமை. இது ரேடியல், அச்சு அல்லது நிலையான சுமைகளாக இருக்கலாம்.

பணி படி வழிகாட்டி

படி 1: உங்கள் சுமை தேவைகளை அறிந்து கொள்ளுங்கள்

தலையணை தொகுதி தாங்கி தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முதல் படி சுமை தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வது. சுமை வகைகள் பின்வருமாறு:

• ரேடியல் சுமை: தண்டு செங்குத்தாக பயன்படுத்தப்படும் சக்தி.

• அச்சு சுமை: சக்தி தண்டு இணையாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• ஒருங்கிணைந்த சுமை: ரேடியல் மற்றும் அச்சு சுமைகளின் கலவை.

எடுத்துக்காட்டு கணக்கீடு:
500 நியூட்டன்களின் ரேடியல் சுமை மற்றும் 200 நியூட்டன்களின் அச்சு சுமை ஆகியவற்றை அனுபவிக்கும் ஒரு தண்டுக்கு, இந்த இரண்டு சுமைகளையும் கையாளக்கூடிய ஒரு தாங்கியை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

படி 2: தண்டு விட்டம் அடையாளம் காணவும்

உங்கள் தண்டு விட்டம் பொருந்தக்கூடிய தலையணை தொகுதி தாங்கி என்பதைத் தேர்வுசெய்க. தாங்கு உருளைகள் பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் அளவீடுகளில் கிடைக்கின்றன.

எடுத்துக்காட்டு கணக்கீடு:
உங்கள் தண்டு 50 மிமீ விட்டம் இருந்தால், அந்த குறிப்பிட்ட விட்டம் பொருத்தமாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு தாங்கியை நீங்கள் தேட வேண்டும்.

படி 3: பொருள் தேர்வு

வீட்டுவசதி மற்றும் தாங்கும் பொருள் முக்கியமானவை. பொதுவான பொருட்கள் பின்வருமாறு:

• வார்ப்பிரும்பு: நீடித்த மற்றும் மலிவு, பொதுவான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

• அழுத்தப்பட்ட எஃகு: இலகுவான சுமைகளுக்கு நல்லது மற்றும் அதிக சிக்கனமானது.

• துருப்பிடிக்காத எஃகு: அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு, கடுமையான சூழல்களுக்கு ஏற்றது.

படி 4: தாங்கி முத்திரைகள் சரிபார்க்கவும்

அசுத்தங்களிலிருந்து தாங்கி பாதுகாக்க தேவையான முத்திரைகளின் வகையைத் தீர்மானிக்கவும். பொதுவான வகைகள் பின்வருமாறு:

• ரப்பர் முத்திரைகள்: அழுக்கு மற்றும் தண்ணீரிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.

• மெட்டல் ஷீல்ட்ஸ்: குப்பைகளுக்கு எதிராக அடிப்படை பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.

படி 5: இயக்க சூழலை மதிப்பீடு செய்யுங்கள்

தாங்கி செயல்படும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைக் கவனியுங்கள். காரணிகள் பின்வருமாறு:

• வெப்பநிலை: குறிப்பிட்ட பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் அதிக வெப்பநிலை தேவை.

• மாசு: தூசி நிறைந்த அல்லது அழுக்கு சூழல்களுக்கு சீல் செய்யப்பட்ட அல்லது கவச தாங்கு உருளைகள் தேவைப்படலாம்.

• ஈரப்பதம்: ஈரப்பதம் அல்லது நீர் வெளிப்பாட்டிற்கு ஆளாகக்கூடிய சூழல்களுக்கு எஃகு போன்ற அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்கள் தேவைப்படலாம்.

படி 6: நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு

தாங்கியின் நிறுவல் செயல்முறை மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகளை நீங்கள் புரிந்துகொண்டுள்ளீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். சில தாங்கு உருளைகளுக்கு உயவு தேவைப்படுகிறது, மற்றவர்கள் முன் மசாலா மற்றும் வாழ்க்கைக்கு சீல் வைக்கப்படுகின்றன.

படி 7: கூடுதல் அம்சங்கள்

உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு பொருத்தமான கூடுதல் அம்சங்களைத் தேடுங்கள்:

• சுய ஒத்திசைவு திறன்: தவறான வடிவங்களுக்கு ஈடுசெய்ய உதவுகிறது.

• அதிவேக திறன்கள்: அதிக வேகத்தில் திறமையாக செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்ட தாங்கு உருளைகள்.

உதவிக்குறிப்புகள் மற்றும் நினைவூட்டல்கள்

சரிபார்ப்பு பட்டியல்

• Soa சுமை திறன் தேவைகளை உறுதிப்படுத்தவும்.

• The தண்டு விட்டம் துல்லியமாக அளவிடவும்.

• Application பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் பொருத்தமான பொருளைத் தேர்வுசெய்க.

• Everation இயக்க சூழலுக்கான சரியான வகை முத்திரைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

• Communitions சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளை மதிப்பிடுங்கள்.

• Install நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்.

• Set உங்கள் அமைப்பிற்கு மதிப்பு சேர்க்கக்கூடிய கூடுதல் அம்சங்களைப் பாருங்கள்.

முடிவு

உங்கள் இயந்திரங்களின் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு சரியான தலையணை தொகுதி தாங்கியைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியமானது. சுமை திறன், தண்டு விட்டம், பொருள், முத்திரைகள், இயக்க சூழல் மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகள் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வதன் மூலம், நீங்கள் தகவலறிந்த முடிவை எடுக்கலாம். சரியான தேர்வு உங்கள் இயந்திரங்களின் ஆயுட்காலம் நீட்டிப்பது மட்டுமல்லாமல், வேலையில்லா நேரம் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளையும் குறைக்கும். உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் பொருத்தமான தலையணை தொகுதியைத் தேர்வுசெய்ய இந்த வழிகாட்டியில் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ள படிகளைப் பின்பற்ற நினைவில் கொள்ளுங்கள்.