원통형 롤러 베어링은 원통형 롤러를 사용하여 베어링 경주 간의 분리를 유지하는 롤링 요소 베어링의 한 유형입니다. 그들은 무거운 방사형 하중과 중간 정도의 축 방향 하중을 지원하도록 설계되었습니다. 이 기사에서는 다양한 유형의 원통형 롤러 베어링, 응용 분야 및 장점 및 단점을 탐색 할 것입니다.
원통형 롤러 베어링 은 원통형 롤러를 사용하여 베어링 경주 간의 분리를 유지하는 롤링 요소 베어링의 한 유형입니다. 그들은 무거운 방사형 하중과 중간 정도의 축 방향 하중을 지원하도록 설계되었습니다. 이 기사에서는 다양한 유형의 원통형 롤러 베어링, 응용 분야 및 장점 및 단점을 탐색 할 것입니다.
NU 원통형 롤러 베어링은 갈비뼈가없는 내부 링, 갈비뼈가있는 외부 링 및 원통형 롤러로 구성된 롤링 요소 베어링의 한 유형입니다. 내부 고리에 갈비가 없으면 내부 링이 축 방향으로 이동하여 Nu 원통형 롤러 베어링이 축 변위가 필요한 응용 분야에 적합합니다.
NU 원통형 롤러 베어링은 일반적으로 전기 모터, 기어 박스 및 펌프와 같은 응용 분야에서 사용됩니다. 다양한 응용 프로그램의 특정 요구를 충족시키기 위해 다양한 크기와 설계로 제공됩니다.
NJ 원통형 롤러 베어링은 NU 원통형 롤러 베어링과 유사하지만 내부 링에 추가 갈비뼈가 있습니다. 이 리브는 한 방향으로 축지지를 제공하므로 NJ 원통형 롤러 베어링은 축 방향 하중이 한 방향으로 만 존재하는 응용 분야에 적합합니다.
NJ 원통형 롤러 베어링은 일반적으로 건설 기계, 채굴 장비 및 해양 엔진과 같은 응용 분야에서 사용됩니다. 다양한 응용 프로그램의 특정 요구를 충족시키기 위해 다양한 크기와 설계로 제공됩니다.
NUH 원통형 롤러 베어링은 갈비뼈가없는 내부 링, 갈비뼈가있는 외부 링 및 외부 링의 추가 갈비뼈로 구성된 롤링 요소 베어링 유형입니다. 추가 리브는 한 방향으로 축지지를 제공하여 NUH 원통형 롤러 베어링이 축 방향 하중이 한 방향으로 만 존재하고 추가 방사형지지가 필요한 응용 분야에 적합하게 만듭니다.
NUH 원통형 롤러 베어링은 일반적으로 풍력 터빈, 석유 및 가스 시추 장비 및 대형 트럭과 같은 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 다양한 응용 프로그램의 특정 요구를 충족시키기 위해 다양한 크기와 설계로 제공됩니다.
NUP 원통형 롤러 베어링은 2 개의 갈비뼈가있는 내부 링, 두 개의 갈비뼈가있는 외부 링 및 원통형 롤러로 구성된 롤링 요소 베어링의 한 유형입니다. 내부 고리의 두 갈비뼈는 한 방향으로 축지지를 제공하는 반면, 외부 링의 두 갈비뼈는 반대 방향으로 축지지를 제공합니다. 이로 인해 NUP 원통형 롤러 베어링은 축 방향 하중이 양방향으로 존재하는 응용 분야에 적합합니다.
NUP 원통형 롤러 베어링은 일반적으로 제철소, 제지 공장 및 광업 장비와 같은 응용 분야에서 사용됩니다. 다양한 응용 프로그램의 특정 요구를 충족시키기 위해 다양한 크기와 설계로 제공됩니다.
단일 줄 원통형 롤러 베어링은 가장 일반적인 유형의 원통형 롤러 베어링입니다. 그것들은 내부 링, 외부 링 및 원통형 롤러로 구성됩니다. 롤러는 케이지로 분리되어 롤러 사이의 간격을 유지하고 마찰을 줄이는 데 도움이됩니다.
단일 로우 원통형 롤러 베어링은 일반적으로 전기 모터, 기어 박스 및 펌프와 같은 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 다양한 응용 프로그램의 특정 요구를 충족시키기 위해 다양한 크기와 설계로 제공됩니다.
이중 줄 원통형 롤러 베어링은 단일 로우 원통형 롤러 베어링과 유사하지만 원통형 롤러가 대신 두 줄의 원통형 롤러가 있습니다. 두 줄의 롤러는 케이지로 분리되어 롤러 사이의 간격을 유지하고 마찰을 줄이는 데 도움이됩니다.
이중 줄 원통형 롤러 베어링은 일반적으로 건설 기계, 채굴 장비 및 해양 엔진과 같은 응용 분야에서 사용됩니다. 다양한 응용 프로그램의 특정 요구를 충족시키기 위해 다양한 크기와 설계로 제공됩니다.
멀티 로우 원통형 롤러 베어링은 2 열 이상의 원통형 롤러를 갖는 원통형 롤러 베어링 유형입니다. 그들은 무거운 방사형 하중과 중간 정도의 축 방향 하중을 지원하도록 설계되었습니다. 멀티 로우 원통형 롤러 베어링은 일반적으로 제철소, 제지 공장 및 광업 장비와 같은 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
다양한 응용 프로그램의 특정 요구를 충족시키기 위해 다양한 크기와 설계로 제공됩니다.
원통형 롤러 베어링은 다음을 포함하여 광범위한 응용 분야에서 사용됩니다.
- 전기 모터 : 원통형 롤러 베어링은 전기 모터에서 일반적으로 로터 및 고정자를지지하는 데 사용됩니다.
- 기어 박스 : 원통형 롤러 베어링은 기어 박스에서 기어 및 샤프트를 지원하는 데 사용됩니다.
- 펌프 : 원통형 롤러 베어링은 펌프에 사용되어 임펠러와 샤프트를지지합니다.
- 건설 기계 : 원통형 롤러 베어링은 굴삭기, 불도저 및 크레인과 같은 건설 기계에 사용되어 다양한 움직이는 부품을 지원합니다.
- 광업 장비 : 원통형 롤러 베어링은 크러셔, 컨베이어 및 드릴링 리그와 같은 채굴 장비에 사용되어 다양한 이동 부품을 지원합니다.
장점 :
-높은 하중 전환 용량 : 원통형 롤러 베어링은 중질 방사상 하중과 중간 정도의 축 방향 하중을 지원하도록 설계되어 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
- 마찰이 적은 : 원통형 롤러 베어링의 원통형 롤러는 마찰과 마모를 줄여 베어링의 효율과 수명을 증가시킵니다.
-고속 : 원통형 롤러 베어링은 마찰이 낮고 열 발생이 적기 때문에 고속 응용 분야에 적합합니다.
단점 :
- 제한된 축 하중 용량 : 원통형 롤러 베어링은 중간 축 방향 하중을지지하도록 설계되었으며, 이는 높은 축 방향 하중이있는 응용 분야에서의 사용을 제한 할 수 있습니다.
- 오정렬에 대한 민감도 : 원통형 롤러 베어링은 오정렬에 민감하여 조기 마모와 고장을 유발할 수 있습니다.
-제한된 작동 온도 범위 : 원통형 롤러 베어링은 윤활제 저하 및 베어링 손상의 위험으로 인해 고온 응용에 적합하지 않을 수 있습니다.
원통형 롤러 베어링은 다재다능하고 널리 사용되는 유형의 롤링 요소 베어링입니다. 그들은 방사형 하중과 중간 정도의 축 방향 하중을 지원하도록 설계되어 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 그러나 제한된 축 하중 용량, 오정렬 감도, 제한된 작동 온도 범위를 포함한 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 특정 애플리케이션을 위해 원통형 롤러 베어링을 선택할 때 이러한 요소를 고려하는 것이 중요합니다.