ການບຳລຸງຮັກສາບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນວຽກປະຈຳເທົ່ານັ້ນ—ມັນເປັນຍຸດທະສາດທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ເພື່ອປົກປ້ອງເວລາເຮັດວຽກ, ຫຼຸດຜ່ອນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ, ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການ. ສໍາລັບການໃດໆ Deep Groove Ball Bearing , ຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນສ່ວນໃຫຍ່ຕິດຕາມມາເຖິງສາເຫດທີ່ຄາດໄວ້ໄດ້ຄື: ການປົນເປື້ອນ, ການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຂັດ, ແລະການຈັດວາງທີ່ຜິດພາດ. A Deep Groove Double Row Bearing ເພີ້ມຄວາມອ່ອນໄຫວອີກໜຶ່ງຊັ້ນ ເພາະວ່າມັນແບ່ງການໂຫຼດຜ່ານສອງແຖວ, ເຮັດໃຫ້ການເກັບກູ້ພາຍໃນ, ເລຂາຄະນິດທີ່ຢູ່ອາໄສ, ແລະຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຫຼໍ່ລື່ນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຂຶ້ນ.
ຄູ່ມືນີ້ປ່ຽນການບໍາລຸງຮັກສາການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດເປັນລາຍການກວດສອບການປະຕິບັດທີ່ທ່ານສາມາດສະຫມັກໄດ້ໃນລະຫວ່າງການມອບຫມາຍ, PM ທີ່ກໍານົດໄວ້, ແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ. ໃຊ້ມັນເພື່ອປັບມາດຕະຖານການຢັ້ງຢືນການສອດຄ່ອງ, ການຄວບຄຸມການຫລໍ່ລື່ນ, ແລະການກວດກາ - ຫຼັງຈາກນັ້ນບັນທຶກຜົນໄດ້ຮັບເພື່ອໃຫ້ທ່ານສາມາດສັງເກດເຫັນແນວໂນ້ມກ່ອນທີ່ພວກມັນຈະກາຍເປັນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.
ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ສອງແຖວ Deep Groove Bearings Maintenance-Critical
A Deep Groove Double Row Bearing ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະຕິບັດການໂຫຼດ radial (ແລະ axial loads ປານກາງໃນທັງສອງທິດທາງ) ມີຄວາມສາມາດປັບປຸງໃນໄລຍະການອອກແບບແຖວດຽວ. ຄວາມອາດສາມາດນັ້ນມີຄ່າ—ແຕ່ມັນຍັງສາມາດປິດບັງບັນຫາເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ຈົນກວ່າຄວາມຮ້ອນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼືສຽງລົບກວນຈະປາກົດຂຶ້ນ. ສ່ວນຫຼາຍມັກ 'ຄວາມລົ້ມເຫລວຄັ້ງທຳອິດ' ປະກອບມີ:
ການປົນເປື້ອນ ingress: debris ທໍາລາຍ raceways, ບານ, ແລະ cages, ເລັ່ງການສວມໃສ່.
ການລະລາຍຂອງເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນ: ນໍ້າມັນຜິດ/ນໍ້າມັນ, ປະລິມານທີ່ຜິດ, ຫຼືການປະຕິບັດການລະບາຍນໍ້າທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ການເກີດຮອຍແຕກ, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມເດືອດຮ້ອນຂອງພື້ນຜິວ.
ຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງ/ຈັດວາງ: ບ່ອນນັ່ງທີ່ເໜັງຕີງ, ບ່ອນຢູ່ຂ້າງນອກ, ແລະເຄື່ອງທີ່ພໍດີ ຫຼຸດຜ່ອນການເກັບກູ້ພາຍໃນ ແລະສ້າງເຂດການໂຫຼດທີ່ຜິດປົກກະຕິ.
ຄວາມເສຍຫາຍການຈັດການ / ການເກັບຮັກສາ: corrosion ຫຼື brinelling ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາສາມາດກາຍເປັນ 'ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມລຶກລັບ' ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ.
ແທນທີ່ຈະປະຕິກິລິຍາຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ໃຫ້ໃຊ້ລາຍການກວດສອບທີ່ມີໂຄງສ້າງເພື່ອຮັກສາການປະຕິບັດງານຂອງລູກປືນໃຫ້ຢູ່ໃນເຂດທີ່ໝັ້ນຄົງ—ສະອາດ, ສອດຄ່ອງ, ແລະຖືກນ້ຳມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ຄວາມປອດໄພແລະການກະກຽມກ່ອນທີ່ທ່ານຈະແຕະ Bearing ໄດ້
Lockout/Tagout: ກວດສອບການໂດດດ່ຽວຂອງແຫຼ່ງພະລັງງານໄຟຟ້າ, ໄຮໂດຼລິກ, ແລະນິວເມຕິກ.
ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ສະອາດ: ຮັກສາຄວາມສະອາດຄືກັບຂະບວນການປະກອບທີ່ຊັດເຈນ, ບໍ່ແມ່ນວຽກສ້ອມແປງທົ່ວໄປ.
ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງ: ປະແຈແຮງບິດ, ປືນສີນ້ໍາປັບປັບ, ຕົວຊີ້ວັດ, ເຄື່ອງວັດຄວາມຮູ້ສຶກ, gauge runout, ປືນຄວາມຮ້ອນ / IR ກ້ອງຖ່າຍຮູບການສັ່ນສະເທືອນ, ເຊັດໃຫ້ສະອາດບໍ່ມີ lint, ແລະການດຶງ / ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມ.
ເຄື່ອງບໍລິໂພກທີ່ຖືກຕ້ອງ: ນໍ້າມັນທີ່ອະນຸມັດ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ (ຖ້າຖອດອອກ), ປະທັບຕາຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະບັນຈຸທີ່ມີປ້າຍສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນ.
ກົດລະບຽບ: ຖ້າຫາກວ່າທ່ານສາມາດເບິ່ງຂີ້ຝຸ່ນ, ທ່ານມີຂີ້ຝຸ່ນ. ການປົນເປື້ອນທີ່ນໍາສະເຫນີໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາສາມາດລົບລ້າງຜົນປະໂຫຍດຂອງລູກປືນທີ່ນິຍົມ.
ລາຍການກວດສອບການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ພິມໄດ້ (ຈັດຕັ້ງ, ການນ້ໍາມັນ, ການກວດກາ)
ໃຊ້ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ເປັນລາຍການກວດສອບ 'ໜ້າດຽວ'. ປັບແຕ່ງເງື່ອນໄຂການຖ່າຍທອດໃຫ້ກັບແອັບພລິເຄຊັນຂອງທ່ານ (ຄວາມໄວ, ການໂຫຼດ, ຂີດຈຳກັດອຸນຫະພູມ, ເກນການສັ່ນສະເທືອນ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນ).
| Category |
Checkpoint |
ວິທີການກວດສອບ |
ເງື່ອນໄຂການຜ່ານ |
ຖ້າມັນລົ້ມເຫລວ |
| ການຈັດວາງ & ການຕິດຕັ້ງ |
ພື້ນຜິວທີ່ພັກອາໄສແລະ shaft |
Visual + feel (burrs), ວັດແທກ runout/out-of-round |
ສະອາດ, ບໍ່ມີ burr, ພາຍໃນຄວາມທົນທານເລຂາຄະນິດ |
ພື້ນຜິວຂອງເຄື່ອງແຕ່ງກາຍ, ບ່ອນນັ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ກວດສອບສະເປັກທີ່ເໝາະສົມ |
| ການຈັດວາງ & ການຕິດຕັ້ງ |
ຄວາມກວ້າງຂອງບ່າ & ຂະໜານ |
ຕົວຊີ້ບອກ Dial / feeler gauge ກວດສອບ |
ບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນ, ການຕິດຕໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງ |
ເຄື່ອງຈັກ / ທົດແທນອົງປະກອບ; ກວດສອບການຈັດຕັ້ງໃຫມ່ |
| ການລະບາຍນ້ໍາ |
ປະເພດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ຖືກຕ້ອງ |
ກວດສອບ spec (ຄວາມຫນືດຂອງນ້ໍາມັນພື້ນຖານ, ປະເພດ thickener) |
ຈັບຄູ່ຄວາມໄວ/ອຸນຫະພູມ/ການໂຫຼດ ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ |
ລ້າງ / ເຮັດຄວາມສະອາດຖ້າຈໍາເປັນ; ສະຫຼັບໄປໃຊ້ນໍ້າມັນທີ່ອະນຸມັດແລ້ວ |
| ການລະບາຍນ້ໍາ |
ປະລິມານນໍ້າມັນທີ່ຖືກຕ້ອງ |
ປືນນໍ້າມັນທີ່ປັບທຽບໃສ່ຫຼືການກວດສອບລະດັບນ້ໍາມັນ / ການກວດສອບການໄຫຼ |
ບໍ່ມີຄວາມອຶດຫິວ; ບໍ່ມີການປັ່ນປ່ວນ / ຕື່ມຫຼາຍເກີນໄປ |
ປັບປະລິມານ relube ແລະວິທີການລ້າງ |
| ການກວດກາ |
ແນວໂນ້ມອຸນຫະພູມ |
ປືນຄວາມຮ້ອນ/IR scan ຢູ່ຈຸດທີ່ສອດຄ່ອງກັນ |
ແນວໂນ້ມທີ່ຫມັ້ນຄົງ; ພາຍໃນເສັ້ນພື້ນຖານ + ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອະນຸຍາດ |
ກວດສອບການ lubrication, ພໍດີ, ການໂຫຼດ, misalignment |
| ການກວດກາ |
ການສັ່ນສະເທືອນແລະສິ່ງລົບກວນ |
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມສັ່ນສະເທືອນ + ເຄື່ອງກວດການຟັງ |
ບໍ່ມີຈຸດສູງສຸດທີ່ຜິດປົກກະຕິ; ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງສຽງໃຫມ່ |
ສືບສວນການສອດຄ່ອງ, ການປົນເປື້ອນ, ຮູບແບບຄວາມເສຍຫາຍ |
| ການກວດກາ |
ສະພາບປະທັບຕາ / ການຮົ່ວໄຫຼ |
ການກວດສອບສາຍຕາສໍາລັບການລ້າງໄຂມັນແລະ ingress |
ປະທັບຕາ intact; ການຄຸ້ມຄອງການຮົ່ວໄຫຼ; ບໍ່ມີການຕິດຕາມຝຸ່ນ |
ທົດແທນການປະທັບຕາ; relube ທີ່ຖືກຕ້ອງ; ປັບປຸງຍຸດທະສາດການຜະນຶກ |
ການຈັດລຽງແລະການຕິດຕັ້ງການກວດສອບສໍາລັບລູກປືນເຈາະເລິກ
ບັນຫາການຈັດຮຽງບໍ່ຄືກັບ 'ການຈັດວາງຜິດ.' ພວກມັນມັກຈະສະແດງເປັນຄວາມຮ້ອນ, ການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ສໍາລັບ Deep Groove Double Row Ball Bearing , ການຈັດວາງແມ່ນຕິດກັນຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄວາມສອດຄ່ອງ, ການເກັບກູ້ພາຍໃນ, ແລະເລຂາຄະນິດທີ່ຢູ່ອາໄສ.
ການຕິດຕັ້ງກ່ອນ: ກວດສອບ Shaft ແລະເລຂາຄະນິດທີ່ຢູ່ອາໄສ
ຄວາມສະອາດ: ເອົານໍ້າມັນເຄື່ອງເກົ່າ, ຂີ້ເຫຍື້ອ, ແລະ corrosion ກ່ອນທີ່ຈະວັດແທກ.
Burrs ແລະແຄມຍົກ: ເຖິງແມ່ນວ່າ burrs ຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດ tilt ວົງ bearing ໄດ້.
ສະພາບຂອງບ່າ: ກວດເບິ່ງຄວາມເສຍຫາຍ ຫຼືຮອຍຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.
ຄວາມສ່ຽງນອກຮອບ: ທີ່ຢູ່ອາໄສບາງໆ, ການຕິດຕັ້ງບິດເບືອນ, ຫຼືການໂຫຼດ clamp ສາມາດ deform ບ່ອນນັ່ງແລະຫຼຸດຜ່ອນການເກັບກູ້ປະສິດທິພາບ.
Fits ແລະການກວດສອບພາຍໃນໂດຍຜ່ານ (ກ່ອນການສະມາຊິກສຸດທ້າຍ)
Fits ສາມາດປ່ຽນສະພາບການເຮັດວຽກພາຍໃນຂອງ Deep Groove Ball Bearing . ພໍດີການລົບກວນ, ລະດັບຄວາມຮ້ອນ, ແລະການບິດເບືອນທີ່ຢູ່ອາໃສສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເກັບກູ້ພາຍໃນ. ສ້າງຂັ້ນຕອນການກວດສອບໄວໃນຂະບວນການຂອງທ່ານ:
ຢືນຢັນຫ້ອງເຫມາະທີ່ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບ shaft ແລະທີ່ຢູ່ອາໄສກົງກັບຮູບພາບການໂຫຼດແລະອຸນຫະພູມ.
ຢືນຢັນຊັ້ນການເກັບກູ້ພາຍໃນຂອງລູກປືນ (ຕາມທີ່ກໍານົດໂດຍວິສະວະກໍາ) ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບທີ່ຕິດຕັ້ງ.
ຖ້າຫາກທ່ານມີບັນຫາຄວາມຮ້ອນຫຼືແຮງບິດຊ້ໍາ, ໃຫ້ບັນທຶກ 'as-installed' torque ພືດຫມູນວຽນຫຼືແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນເປັນພື້ນຖານ.
ການຕິດຕັ້ງ: ຫຼີກລ້ຽງ 'ການຈັດຮຽງແບບບັງຄັບ'
ຢ່າຕີແຫວນ: ໃຊ້ວິທີການກົດ / ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມ.
ບັງຄັບໃຊ້ກັບວົງແຫວນທີ່ຖືກຕ້ອງ: ການກົດໃສ່ແຫວນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສົ່ງການໂຫຼດຜ່ານອົງປະກອບມ້ວນແລະສາມາດສ້າງຄວາມເສຍຫາຍຈຸນລະພາກ.
ການຢືນຢັນບ່ອນນັ່ງ: ກວດສອບວ່າແຫວນແມ່ນນັ່ງກັບບ່າຢ່າງເຕັມທີ່ດ້ວຍການຕິດຕໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງ.
ການກວດສອບການຈັດຮຽງຫຼັງການຕິດຕັ້ງ
ການກວດສອບການແລ່ນ: ວັດແທກບ່ອນທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຢືນຢັນຄວາມສົມບູນຂອງການຕິດຕັ້ງ.
ຄວາມຮູ້ສຶກຂອງການຫມຸນດ້ວຍມື: ການຫມຸນກ້ຽງແມ່ນການທົດສອບການກວດກາຂັ້ນພື້ນຖານແຕ່ມີຄຸນຄ່າ.
ການກວດສອບການເຮັດວຽກໃນຕອນຕົ້ນ: ການແລ່ນໃນໄລຍະສັ້ນດ້ວຍຄວາມໄວຕ່ໍາຫາປານກາງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຢືນຢັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມແລະພຶດຕິກໍາການສັ່ນສະເທືອນ.
ບັນຊີລາຍການການດູດຊືມສໍາລັບ Deep Groove Double Row Ball Bearing
ການລະບາຍນ້ໍາແມ່ນບ່ອນທີ່ແຜນການບໍາລຸງຮັກສາຈໍານວນຫຼາຍລົ້ມເຫລວ - ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າການລະບາຍນ້ໍາຖືກລະເວັ້ນ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຖືກຈັດການບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນງ່າຍດາຍ: ຮັກສາຮູບເງົາ lubricant ທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຮັກສາການປົນເປື້ອນອອກ. ນັ້ນ ໝາຍ ຄວາມວ່າເລືອກນ້ ຳ ມັນທີ່ ເໝາະ ສົມ, ໃຊ້ປະລິມານທີ່ ເໝາະ ສົມ, ແລະການລະບາຍນ້ ຳ ໃນຊ່ວງເວລາທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ເລືອກຍຸດທະສາດການລະບາຍນ້ໍາທີ່ຖືກຕ້ອງ
ການຫລໍ່ລື່ນນໍ້າມັນ: ທົ່ວໄປສໍາລັບລູກປືນປິດ / ໄສ້ແລະຄວາມໄວປານກາງ; ການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍດາຍ.
ການຫລໍ່ລື່ນນ້ໍາມັນ: ມັກສໍາລັບຄວາມໄວສູງ, ຄວາມຮ້ອນສູງ, ຫຼືໃນເວລາທີ່ການໂຍກຍ້າຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນສໍາຄັນ; ສະຫນັບສະຫນູນການກັ່ນຕອງແລະການວິເຄາະນ້ໍາມັນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ຢືນຢັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງໄຂມັນ: ຫຼີກເວັ້ນການປະສົມຫນາທີ່ບໍ່ຮູ້ຈັກ; ການປະສົມສາມາດເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງ, ການແຍກນ້ໍາມັນ, ຫຼືການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ດີ.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງປະທັບຕາ: ຮັບປະກັນວ່ານໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຈະບໍ່ທໍາລາຍ elastomers.
ພໍດີກັບສະພາບແວດລ້ອມ: ເລືອກນໍ້າມັນທີ່ມີການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນທີ່ເຫມາະສົມຖ້າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ / ການລ້າງອອກ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການຄວບຄຸມຈໍານວນເງິນ (ຫຼີກເວັ້ນການທັງຄວາມອຶດຫິວແລະເກີນ)
ການຕື່ມນ້ຳມັນເກີນແມ່ນເປັນສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຂຶ້ນ ແລະ ການປັ່ນປ່ວນ, ໃນຂະນະທີ່ການລະບາຍນ້ຳມັນເກີນແມ່ນເພີ່ມການຕິດຕໍ່ກັບໂລຫະ. ໃຊ້ວິທີເຮັດຊ້ຳໄດ້:
ປືນນໍ້າມັນທີ່ປັບທຽບໄດ້: ບັນທຶກ 'ການສັກຢາ' ແລະກຼາມຕໍ່ການສັກຢາ.
ວິທີການລ້າງ: ລ້າງນໍ້າມັນເກົ່າຢ່າງລະມັດລະວັງ (ຖ້າເຫມາະສົມ) ໂດຍບໍ່ມີການບັງຄັບໃຫ້ສານປົນເປື້ອນເຂົ້າໄປໃນລູກປືນ.
ເລີ່ມທໍາຄວາມສະອາດ: ເຊັດອຸປະກອນເສີມກ່ອນ ແລະຫຼັງການໃສ່ນໍ້າມັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສີດຂີ້ເຫຍື້ອ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ກໍານົດໄລຍະຫ່າງ Relubrication ທ່ານສາມາດປະຕິບັດຕົວຈິງ
ຄວາມຖີ່ຂອງ Relube ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມໄວ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນ, ແລະຮອບວຽນຫນ້າທີ່. ແທນທີ່ຈະໄລ່ຕາມໄລຍະທີ່ເໝາະສົມທີ່ບໍ່ເຄີຍເກີດຂຶ້ນ, ປະຕິບັດແຜນການທີ່ເປັນຈິງ:
ກໍານົດໄລຍະຫ່າງພື້ນຖານໂດຍຄວາມຮຸນແຮງຂອງການດໍາເນີນງານ (ປົກກະຕິ / ຂີ້ຝຸ່ນ / ປຽກ / ອຸນຫະພູມສູງ).
ປັບໄລຍະຫ່າງໂດຍອີງໃສ່ແນວໂນ້ມ: ອຸນຫະພູມ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ສິ່ງລົບກວນ, ການຮົ່ວໄຫຼ, ແລະສະພາບຂອງນໍ້າມັນ.
ປັບມາດຕະຖານປະເພດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະປະລິມານ relube ໃນທົ່ວອຸປະກອນທີ່ຄ້າຍຄືກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ.
ລາຍການກວດສອບ: ໃນການບໍລິການ, ປິດ, ແລະ disassembled
ການກວດກາແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດເມື່ອມັນສອດຄ່ອງແລະປຽບທຽບໃນໄລຍະເວລາ. ເລືອກຊຸດນ້ອຍຂອງການອ່ານແລະການສັງເກດການ, ບັນທຶກພວກມັນດ້ວຍວິທີດຽວກັນ, ແລະຊອກຫາແນວໂນ້ມແທນທີ່ຈະເປັນພາບຖ່າຍດຽວ.
ການກວດສອບໃນການບໍລິການເປັນປົກກະຕິ (ບໍ່ຈໍາເປັນ disassembly)
ອຸນຫະພູມ: ການວັດແທກຢູ່ໃນສະຖານທີ່ດຽວກັນແລະສະພາບການປະຕິບັດໃນແຕ່ລະຄັ້ງ (ເສັ້ນພື້ນຖານ + ທ່າອ່ຽງ).
ການສັ່ນສະເທືອນ: ຕິດຕາມລະດັບໂດຍລວມແລະສືບສວນການປ່ຽນແປງ; ເຄື່ອງມືຄວາມຖີ່ຂອງໂດເມນຊ່ວຍລະບຸລາຍເຊັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ bearing.
ສິ່ງລົບກວນ: ຟັງການປ່ຽນສຽງ, ການຄລິກ, ຫຼືບົດ.
ການປະທັບຕາແລະການຮົ່ວໄຫຼ: ສັງເກດຮູບແບບການລ້າງ, ການປ່ຽນສີຂອງໄຂມັນ, ຫຼືຮອຍເປື້ອນທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການເຂົ້າໄປໃນ.
ການກວດສອບການປິດ (ກວດສອບກົນໄກດ່ວນ)
ການປ່ຽນແປງການຫຼິ້ນ Endplay/radial: ປຽບທຽບກັບພື້ນຖານທີ່ນຳໃຊ້.
ຫຼັກຖານຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງບ່ອນນັ່ງ: ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຫນ້າຢ້ານ, ການຂັດ, ຫຼືເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຜິດປົກກະຕິທີ່ເຫມາະ.
ສະພາບຂອງນໍ້າມັນ: ກວດເບິ່ງການປົນເປື້ອນ, ການປ່ຽນສີ, ຫຼືກິ່ນທີ່ເຜົາ.
Disassembled Inspection (ເມື່ອລູກປືນຖືກຖອດອອກ)
ຖ້າຫາກວ່າທ່ານ disassemble, ປະຕິບັດມັນຄືຂັ້ນຕອນການວິນິດໄສທີ່ຄວບຄຸມ — ບໍ່ແມ່ນເບິ່ງໄວ. ອະນາໄມຢ່າງເໝາະສົມ ແລະ ກວດກາຢ່າງເປັນລະບົບ:
Raceways: ຊອກຫາ spalling, pitting, ຄະແນນ, ຫຼື discoloration.
ອົງປະກອບຂອງມ້ວນ: ກວດເບິ່ງຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວ, ການສວມໃສ່, ຫຼືເຄື່ອງຫມາຍຜົນກະທົບ.
Cage: ກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ຖົງ, ການຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງ debris.
ບ່ອນນັ່ງວົງແຫວນ: ກວດເບິ່ງຮູບແບບການສວມໃສ່ທີ່ເໝາະສົມ.
ການປ່ຽນແທນກັບກົດລະບຽບການນໍາໃຊ້ຄືນ: ຖ້າທ່ານເຫັນການຮົ່ວໄຫຼ, ຮອຍແຕກ, ການປ່ຽນສີຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວທີ່ແຜ່ຂະຫຍາຍ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການທົດແທນແມ່ນທາງເລືອກທີ່ປອດໄພທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງຫມາຍເຄື່ອງສໍາອາງເລັກນ້ອຍອາດຈະຍອມຮັບໄດ້ພຽງແຕ່ຖ້າເງື່ອນໄຂທາງວິສະວະກໍາແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມສ່ຽງອະນຸຍາດໃຫ້ມັນ.
ແຜນຄວາມຖີ່ຂອງການບຳລຸງຮັກສາ (ປ່ຽນລາຍການກວດສອບເປັນຕາຕະລາງ)
ໃຊ້ແມ່ແບບຕາຕະລາງນີ້ແລະປັບມັນກັບວົງຈອນຫນ້າທີ່ຂອງທ່ານ. ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຄວາມສອດຄ່ອງແລະເອກະສານ.
| ຖີ່ຂອງການຈັດຮຽງ |
& ການຕິດຂັດ |
ຄວາມ |
ການກວດກາ |
ບັນທຶກ |
| ປະຈໍາວັນ / ແຕ່ລະ Shift |
— |
ກວດສອບສໍາລັບການຮົ່ວໄຫຼ / ລ້າງຜິດປົກກະຕິ |
ສຽງລົບກວນ + ກວດອຸນຫະພູມດ່ວນ |
ຂໍ້ຍົກເວັ້ນບັນທຶກ |
| ອາທິດ |
ຢືນຢັນຕົວຍຶດຕິດຖ້າເປັນໄປໄດ້ |
Relube (ຖ້າກໍານົດເວລາ) ການນໍາໃຊ້ປະລິມານການປັບທຽບ |
ການກວດສອບອຸນຫະພູມ + ການສັ່ນສະເທືອນພື້ນຖານ |
ອັບເດດຕາຕະລາງແນວໂນ້ມ |
| ປະຈໍາເດືອນ |
ການກວດສອບຈຸດ runout/alignment (ບ່ອນທີ່ເປັນໄປໄດ້) |
ກວດສອບສະພາບຂອງນ້ໍາມັນ (ສີ, ການປົນເປື້ອນ) |
ການທົບທວນຄືນແນວໂນ້ມການສັ່ນສະເທືອນ + ການປຽບທຽບສຽງ |
PM ເຊັນບັນຊີລາຍການກວດກາ |
| ປະຈໍາໄຕມາດ / ເຄິ່ງປີ |
ກວດກາບ່ອນນັ່ງ ແລະການຈັດຮຽງເອກະສານອ້າງອີງ |
ທົບທວນການຄັດເລືອກແລະໄລຍະຫ່າງຂອງນໍ້າມັນ |
ການສະແກນ IR + ການວິເຄາະການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເລິກເຊິ່ງ |
ບັນຊີລາຍຊື່ການປະຕິບັດການແກ້ໄຂ |
| ປະຈໍາປີ / ປິດ |
ການທົບທວນຄືນເລຂາຄະນິດເຕັມທີ່ທີ່ຕ້ອງການ |
ລ້າງ/ປ່ຽນນໍ້າມັນເຄື່ອງຕາມທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ |
ການກວດສອບ disassemble (ຖ້າຫາກວ່າມີແຜນການ) |
ບັນທຶກສາເຫດ |
ແຜນທີ່ການແກ້ໄຂບັນຫາ: ອາການທີ່ອາດຈະເປັນສາເຫດຂອງການກວດສອບຕໍ່ໄປ
ເມື່ອບາງສິ່ງບາງຢ່າງປ່ຽນແປງ, ໃຊ້ເສັ້ນທາງທີ່ມີໂຄງສ້າງເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເສຍເວລາໃນການຄາດເດົາ.
| ອາການ |
ທີ່ອາດຈະເປັນສາເຫດ |
ຕໍ່ໄປກວດເບິ່ງ |
ການປະຕິບັດການແກ້ໄຂປົກກະຕິ |
| ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນເກີນລະດັບພື້ນຖານ |
Overgrease, lubricant ຜິດ, ການເກັບກູ້ຫຼຸດລົງ, misalignment |
ການທົບທວນຄືນປະລິມານ grease, drag ປະທັບຕາ, ການກວດສອບເຫມາະ / ບ່ອນນັ່ງ, ການກວດສອບການສັ່ນສະເທືອນ |
ປັບຄວາມຄ່ອງຕົວ, ເຫມາະ / ສອດຄ່ອງກັບ, ກວດກາປະທັບຕາ |
| ການສັ່ນສະເທືອນມີທ່າອ່ຽງເພີ່ມຂຶ້ນ |
ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ, ການປົນເປື້ອນ, ຄວາມເສຍຫາຍທາງເຊື້ອຊາດຕົ້ນ |
ການວິເຄາະຄວາມຖີ່, ການກວດກາປະທັບຕາ / ingress, ສະພາບການ lubrication |
ປັບປຸງການຜະນຶກ, ການສອດຄ່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການທົດແທນທີ່ວາງແຜນຖ້າຄວາມເສຍຫາຍຖືກຢືນຢັນ |
| ການຄລິກໃໝ່ ຫຼືສຽງລົບກວນ |
Debris ໃນ bearing, ພັຍ cage, ຄວາມເສຍຫາຍທ້ອງຖິ່ນ |
ຕົວຢ່າງ / ສະພາບຂອງນໍ້າມັນ, ການກວດສອບການປິດ, ການກວດສອບ endplay |
ທໍາຄວາມສະອາດ / ທົດແທນນ້ໍາມັນ, ກວດກາ / ທົດແທນການ bearing ຖ້າຫາກວ່າມີຄວາມເສຍຫາຍ |
| ການລ້າງໄຂມັນເກີນ ຫຼືການຮົ່ວໄຫຼ |
Overgrease, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະທັບຕາ, ການສ້າງຄວາມກົດດັນ |
ກວດສອບປະລິມານ relube, ກວດສອບ vents / ເສັ້ນທາງ, ການກວດກາປະທັບຕາ |
ຫຼຸດຜ່ອນໄຂມັນ, ທົດແທນການປະທັບຕາ, ປັບປຸງວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດ |
| ຫຼຸດອາຍຸການໃຫ້ບໍລິການໃນຫຼາຍໜ່ວຍ |
ບັນຫາລະບົບ: ການຄັດເລືອກນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ການປົນເປື້ອນ, ການປະຕິບັດການຕິດຕັ້ງ |
ປຽບທຽບບັນທຶກ, ຂັ້ນຕອນການກວດສອບ, ກວດສອບຄວາມເໝາະສົມ ແລະໄລຍະຫ່າງ |
ມາດຕະຖານຂະບວນການ, retrain, ຍົກລະດັບການຜະນຶກ / ການກັ່ນຕອງ |
ເອກະສານ: ເຮັດໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາສາມາດເຮັດເລື້ມຄືນ (ແລະກວດສອບໄດ້)
ບັນຊີລາຍການບໍາລຸງຮັກສາພຽງແຕ່ໃຫ້ມູນຄ່າຖ້າມັນຜະລິດຂໍ້ມູນທີ່ສອດຄ່ອງ. ສ້າງບັນທຶກທີ່ງ່າຍດາຍສໍາລັບແຕ່ລະສະຖານທີ່ຮັບຜິດຊອບ (ໂດຍສະເພາະຊັບສິນທີ່ສໍາຄັນ). ຢ່າງຫນ້ອຍ, ບັນທຶກ:
ID ອຸປະກອນ, ຕໍາແຫນ່ງຮັບຜິດຊອບ, ວັນທີ / ເວລາ, ນັກວິຊາການ
ປະເພດ Deep Groove Ball Bearing ແລະຈໍານວນສ່ວນ (ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນ Deep Groove Double Row Ball Bearing )
ປະເພດນໍ້າມັນເຄື່ອງ, batch/lot (ຖ້າມີ), ປະລິມານເພີ່ມ, ວິທີການ
ການອ່ານອຸນຫະພູມແລະການສັ່ນສະເທືອນ (ມີຈຸດວັດແທກ)
ການສັງເກດການ: ການປ່ຽນແປງສິ່ງລົບກວນ, ການຮົ່ວໄຫຼ, ສັນຍານການປົນເປື້ອນ
ປະຕິບັດແລະວັນທີກວດກາຕໍ່ໄປ
ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ບັນທຶກເຫຼົ່ານີ້ກາຍເປັນລະບົບເຕືອນໄພລ່ວງໜ້າຂອງທ່ານ—ມັກຈະມີຄ່າຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງມືກວດກາອັນດຽວ.
ທັດສະນະຈາກບໍລິສັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະແຫຼ່ງຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບບູລິມະສິດບໍາລຸງຮັກສາ
NSK
ເນັ້ນຫນັກວ່າການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ການເກັບກູ້ພາຍໃນແລະພຶດຕິກໍາການດໍາເນີນງານ.
ສົ່ງເສີມການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນແລະຄວາມເສຍຫາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດຕັ້ງ.
blog NSK Americas
ເນັ້ນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນເປັນປັດໃຈຫຼັກໃນການຫຼຸດຜ່ອນການສຽດສີ ແລະ ການສວມໃສ່.
ຊຸກຍູ້ການຕິດຕາມການສັ່ນສະເທືອນ / ສຽງລົບກວນ / ອຸນຫະພູມເປັນຕົວຊີ້ວັດເບື້ອງຕົ້ນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສອດຄ່ອງແລະສຸຂະພາບຂອງ lubrication.
SKF
ເນັ້ນໜັກໃສ່ໂຄງສ້າງການຕິດຕັ້ງ ແລະການຮັກສາປົກກະຕິດ້ວຍການກວດສອບຕາມອາການ (ແຮງບິດ/ລາກ, ຄວາມຮ້ອນ, ການສັ່ນສະເທືອນ).
ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການຈັດການທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຂັ້ນຕອນທີ່ສະອາດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຫຼີກເວັ້ນໄດ້.
NTN
ເນັ້ນໃສ່ການເບິ່ງແຍງ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາທີ່ມີລະບຽບວິໄນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມສະອາດ, ການຈັດການທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການກວດກາທີ່ສອດຄ່ອງ.
ສຸມໃສ່ການປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດຂອງຂັ້ນຕອນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນ.
Schaeffler
ທິມເຄນ
ເນັ້ນຫນັກຢ່າງຫນັກແຫນ້ນກ່ຽວກັບການເກັບຮັກສາແລະການຈັດການລະບຽບວິໄນເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ, ການປົນເປື້ອນ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກການສັ່ນສະເທືອນ.
ສົ່ງເສີມເອກະສານແບບວິສະວະກຳ ແລະການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນເປັນຕົວຄູນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື.
ZKL
ສົ່ງເສີມປື້ມຄູ່ມືການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ໂຄງສ້າງປົກກະຕິທີ່ຈັດລຳດັບຄວາມສຳຄັນໃນຄວາມສະອາດ, ການລະບາຍນ້ຳໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ແລະລະບຽບວິໄນການກວດກາ.
ຊຸກຍູ້ການຄິດຕາມເງື່ອນໄຂ ແທນທີ່ຈະເປັນການບຳລຸງຮັກສາຕາມເວລາທີ່ເປັນໄປໄດ້.
TFL Bearing
ການບໍາລຸງຮັກສາເຟຣມເປັນລາຍການກວດສອບທີ່ເຮັດຊ້ໍາໄດ້ໃນທົ່ວການທໍາຄວາມສະອາດ / ການກວດກາ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ແລະການຕິດຕັ້ງ / ການສອດຄ່ອງ.
ຊຸກຍູ້ການຕິດຕາມການປະຕິບັດ - ອຸນຫະພູມ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະສິ່ງລົບກວນ - ເພື່ອແນະນໍາການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາ.
FAQ: Deep Groove Double Row Ball Bearing Maintenance
ຂ້ອຍຄວນຫລໍ່ລື່ນລູກປືນ Deep Groove Double Row Bearing ເລື້ອຍປານໃດ?
ບໍ່ມີໄລຍະຫ່າງທົ່ວໄປ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໄລຍະຫ່າງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມໄວ, ອຸນຫະພູມ, ການໂຫຼດ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມ, ຈາກນັ້ນປັບປ່ຽນທ່າອ່ຽງ (ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ, ການປ່ຽນແປງການສັ່ນສະເທືອນ, ສະພາບຂອງນໍ້າມັນ, ແລະການຮົ່ວໄຫຼ). ຊ່ວງເວລາທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນທີມງານຂອງທ່ານສາມາດປະຕິບັດຢ່າງສອດຄ່ອງແລະເອກະສານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ນ້ຳມັນ ຫຼືນ້ຳມັນແມ່ນດີກວ່າສຳລັບລູກປືນ Deep Groove Ball Bearing ບໍ?
Grease ແມ່ນທົ່ວໄປສໍາລັບການດໍາເນີນງານທົ່ວໄປແລະການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍດາຍ. ນໍ້າມັນແມ່ນເປັນທີ່ຕ້ອງການໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການຄວາມສາມາດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ການກໍາຈັດຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ, ການຕອງ, ຫຼືການວິເຄາະນ້ໍາມັນ. ເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຮ້າຍແຮງຂອງການດໍາເນີນງານແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ແມ່ນຫຍັງຄືສັນຍານອັນດັບຕົ້ນຂອງ misalignment?
ອາການທົ່ວໄປລວມມີອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ການສັ່ນສະເທືອນເພີ່ມຂຶ້ນ, ການປ່ຽນແປງຂອງສຽງດັງ, ແລະຮູບແບບການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຍັງສາມາດປະກົດວ່າຜິດປົກກະຕິ torque-to-rotate ຫຼືການລະລາຍຂອງ lubricant ຕົ້ນເນື່ອງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ.
ຂ້ອຍສາມາດນໍາລູກປືນຄືນໃຫມ່ໄດ້ຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດບໍ?
ບາງຄັ້ງ - ແຕ່ພຽງແຕ່ຖ້າການກວດສອບຢືນຢັນວ່າບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ, ຮອຍແຕກ, ການປ່ຽນສີຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍທີ່ກວ້າງຂວາງ. ສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນ, ການທົດແທນມັກຈະເປັນການຕັດສິນໃຈຄວາມສ່ຽງທີ່ປອດໄພກວ່າເມື່ອສົງໃສວ່າຄວາມເສຍຫາຍ.
ແບ້ທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນຫຼຸດຜ່ອນການບໍາລຸງຮັກສາບໍ?
ປະທັບຕາຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນ ingress, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການປະທັບຕາບໍ່ໄດ້ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະຕິດຕາມກວດກາອຸນຫະພູມ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະສິ່ງລົບກວນ. ປະທັບຕາຍັງເພີ່ມລາກ, ດັ່ງນັ້ນການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການຕິດຕັ້ງຍັງຄົງມີຄວາມສໍາຄັນ.
ຂໍ້ມູນການກວດສອບໃດທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສຸດສໍາລັບການປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວ?
ທ່າອ່ຽງອຸນຫະພູມ, ທ່າອ່ຽງການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະສະພາບຂອງນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນ / ການປະທັບຕາທີ່ສັງເກດໄດ້ແມ່ນສັນຍານທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ. ເມື່ອທ່າອ່ຽງປ່ຽນໄປ, ໃຫ້ໃຊ້ແຜນທີ່ການແກ້ໄຂບັນຫາເພື່ອກຳນົດເປົ້າໝາຍການສອດຄ່ອງ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ແລະການກວດສອບການປົນເປື້ອນໃນລໍາດັບທີ່ມີລະບຽບວິໄນ.
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປທີ່ປະຕິບັດ: ສໍາເນົາຕາຕະລາງການກວດກາທີ່ພິມໄດ້ເຂົ້າໄປໃນ SOP ຂອງທ່ານ, ເພີ່ມລະດັບການ pass/fail ຂອງທ່ານ, ແລະມອບຫມາຍຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງສໍາລັບແຕ່ລະລະດັບຄວາມຖີ່. ນັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ ແຜນການບໍາລຸງຮັກສາ Deep Groove Ball Bearing ກາຍເປັນຄວາມສອດຄ່ອງພຽງພໍທີ່ຈະສົ່ງຜົນກໍາໄລທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ວັດແທກໄດ້ - ໂດຍສະເພາະສໍາລັບ Deep Groove Double Row Ball Bearing ປະຕິບັດງານພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຕົວຈິງ ແລະເງື່ອນໄຂການປົນເປື້ອນ.
