円筒形のローラーベアリングの3種類は何ですか？

円筒形のローラーベアリングは、高放射状荷重と中程度のスラスト荷重をサポートするように設計された工業機械の不可欠なコンポーネントです。優れた負荷容量と低摩擦パフォーマンスで知られる、 円筒形のローラーベアリングは 、電動モーター、ギアボックス、工作機械、ポンプなど、さまざまなアプリケーションで重要な役割を果たします。このガイドでは、 掘り下げます。 3つの主要なタイプの円筒形ローラーベアリング、それらの構造的特性、アプリケーション、および特定のニーズに基づいて適切な特性を選択する方法を

円筒形のローラーベアリングの理解：概要

3つの主要なタイプを特定する前に、円筒形のローラーベアリングの基本設計を理解することが重要です。これらのベアリングは、レースウェイと線形接触で配置された円筒形のローラーによって特徴付けられます。この構造設計により、特に重い放射状の力を含む用途では、同様のサイズのボールベアリングよりも多くの負荷を運ぶことができます。

他のベアリングとは異なり、円筒形のローラーベアリングを分離できます。つまり、内側と外側のリングを個別に取り付けることができます。この機能により、特にスペースと保守性が重要なマシンでは、取り付けと降車が容易になります。

タイプ1：シングル列円筒ローラーベアリング

機能と構造

シングル ロー 円筒ローラーベアリングは 、最も一般的に使用されるタイプです。内側のリングと外側のリングの間に収容された1列の円筒形ローラーで構成されています。ケージの設計とフランジの配置に応じて、これらのベアリングは、Nu、N、NJ、NUPなどのサブタイプにさらに分割されます。

サブタイプの	インナーリングフランジ	アウターリングフランジ	軸荷重機能
nu	フランジはありません	2つのフランジ	なし
n	2つのフランジ	フランジはありません	なし
ニュージャージー州	2つのフランジ	1つのフランジ	一方向
nup	2つのフランジ	1つの固定と1つのルーズフランジ	双方向

アプリケーション

これらのベアリングは、高速で高レジアル荷重条件に最適です。一般的なアプリケーションには、電気モーター、コンプレッサー、ポンプ、産業用品が含まれます。サブタイプに応じて、単列円筒ローラーベアリングは、軸方向の変位が限られているか、一方または両方の方向で軸荷重を完全にサポートすることができます。

タイプ2：二重列円筒ローラーベアリング

負荷容量の強化

二 重列 円筒形のローラーベアリングは、 そのシングルローウの対応物よりも進歩です。 2列の円筒形ローラーがあり、これにより、放射状の負荷容量と剛性が大幅に増加します。これにより、より重い機械や、ローリングミル、大型電動モーター、頑丈なギアボックスなどの高リジットアプリケーションに適しています。

利点

• 高ラジアル負荷容量：デュアル列は負荷をより均等に分配し、摩耗を減らし、耐久性を向上させます。

• 高精度：正確なシャフトアライメントが重要なアプリケーションで一般的です。

• 軸方向の変位調節：特定の構成により、軸方向の動きが限られており、熱膨張シナリオに最適です。

ダブルローのベアリングは、しばしばNNおよびNNUシリーズにあります。

• NNタイプ：フランジ付きの内側のリング、フランジのない外側のリング。

• NNUタイプ：フランジ付きの外側のリング、フランジのない内側のリング。

考慮事項

利点にもかかわらず、二重列円筒ローラーベアリングは通常より高価であり、より多くのスペースが必要です。したがって、負荷とパフォーマンスが追加のコストとサイズを正当化するアプリケーションに最適です。

タイプ3：フルクレクトの円筒形ローラーベアリング

ローラーカウントを最大化しました

フルクレミング ​ 円筒形のローラーベアリングは、 ローラーの最大数が含まれており、従来のデザインで見つかったケージを排除するため、ユニークです。この構成により、特に衝撃または断続的な負荷の下で、負荷運搬容量が劇的に増加します。

長所と短所

• 利点：

• より多くの接触点により、より高いラジアル負荷容量。

• 低速または振動アプリケーションに最適です。

• より高い負荷機能にもかかわらず、コンパクトな設計。

• 短所：

• ローラー間の摩擦による低速評価。

• 高速での滑りや摩耗のリスクの増加。

ユースケース

これらのベアリングは、スペースが制限され、極端な負荷が存在するクレーン、鉄道、風力タービン、重い建設機械で特に役立ちます。ただし、それらの使用は一般に、低から中程度の回転速度に制限されています。

3つのタイプの比較：概要テーブル

これは、3つの主な違いを理解するための簡単な参照です 円筒形のローラーベアリング タイプ：

タイプ	負荷容量	速度適合性	軸負荷サポート	アプリケーションフォーカス
シングルロー	適度	高い	限定/双方向	モーター、ポンプ、ギアボックス
ダブルロー	高い	中程度の高さ	限定	ミルズ、重機、発電機
フルクレミング	非常に高い	低い	最小限	クレーン、鉄道、風力タービン

アプリケーション用の適切な円筒ローラーベアリングを選択します

aを選択するとき 円筒形のローラーベアリング、以下を検討してください。

• 負荷要件：中程度の負荷の場合、単一列ベアリングで十分かもしれません。より高い負荷、特にコンパクトなスペースでは、フルクレクトまたは二重列ベアリングを選択します。

• 速度の考慮事項：機械が高速で動作する場合、ケージに入れられたシングルまたはダブルローのベアリングが望ましいです。

• 軸方向の動き：軸方向の変位が予想される場合は、この動きに対応するタイプ（nuまたはnシリーズなど）を選択します。

• サービス環境：振動や衝撃を含む環境の場合、フルクレクトデザインは優れた耐久性を提供します。

適切な装備とパフォーマンスを確保するために、常にエンジニアリングチャートとメーカーの仕様に相談してください。

結論

円筒形のローラーベアリングは、高負荷容量、適応性、信頼性のため、エンジニアリングの基本です。3つの主要なタイプを理解することにより、シングルローウの, 二重列と フルクレクトの機械やプロジェクトにもっと情報に基づいた決定を下すことができます。各タイプには利点とアプリケーションニッチがあり、業界全体で不可欠になります。負荷、速度、スペースに優先順位を付けるかどうかにかかわらず、タスクに適合する円筒形のローラーベアリングがあります。